自動拋光機核心的零件就是它的電機，一旦電機出現(xiàn)過熱的情況，就會直接影響到設(shè)備的工作狀態(tài)，嚴(yán)重的話還有可能燒壞電機，造成巨大的損失。那在日常使用自動拋光機的過程中，主要有哪些原因會導(dǎo)致電機“發(fā)高燒”呢？下面就來一起了解一下：

1、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)

這種狀況一般是剛開始運用時沒什么感覺，運用一段時刻后溫度急劇上升。這種狀況一般為電源電壓缺乏或者是設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。例如一臺小型的圓管拋光機，拋光比較長的鋼管，而且支架沒有裝置導(dǎo)輪，這樣在拋光時，鋼管的運送阻力會很大，添加電機的運轉(zhuǎn)負(fù)荷，用的時刻不長便會覺得電機十分棘手。

2、電機散熱不良

這種狀況一般呈現(xiàn)在小型的加工廠，因為生產(chǎn)任務(wù)嚴(yán)重。很少對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。導(dǎo)致電機散熱孔掩蓋很多塵埃。其散熱性就大打折扣。就會呈現(xiàn)電機過熱現(xiàn)象。所以要常常多電機進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

正確使用拋光機可以提高拋光效率。那我們該如何正確使用自動拋光機？

1、自動拋光機拋光，研磨和拋光盤樣品應(yīng)平行并輕輕按壓在拋光盤上，注意防止樣品飛出，因為新標(biāo)記造成壓力。

同時，樣品應(yīng)旋轉(zhuǎn)并沿旋轉(zhuǎn)半徑前后移動，以避免拋光織物過度磨損。

2、拋光時間應(yīng)消除劃痕長于所需時間，因為變形層同時被移除。

3、保持適當(dāng)?shù)臐穸取?/p>

濕度會磨損并減少拋光，濕度太小，摩擦熱會使樣品溫度降低，潤滑，表面失去光澤，甚至輕合金倒轉(zhuǎn)傷口。

4、為了達(dá)到粗拋的目的，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速要求較低，不超過500r / min。

掌握使用自動拋光機的正確方法可以改善拋光效率，從而節(jié)省成本，提高企業(yè)效率。

以上就是導(dǎo)致自動拋光機電機過熱的主要原因及相應(yīng)解決措施了，如果您還想了解更多關(guān)于拋光機的內(nèi)容，請關(guān)注宏帆官網(wǎng)！