東西用久了多多少少會(huì)出現(xiàn)一些問題，外圓拋光機(jī)也不例外，經(jīng)過長時(shí)間使用，也難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，這時(shí)我們就要想辦法盡快解決問題，以免影響到它的正常使用。下面就以外圓拋光機(jī)常見故障為例，來談一下可采取哪些方法排除故障，具體應(yīng)該怎么做？

了解自動(dòng)拋光機(jī)特點(diǎn)提高拋光效率常用的機(jī)械拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。在拋光機(jī)生產(chǎn)過程中，機(jī)器動(dòng)彈、物體碰撞等產(chǎn)生的振動(dòng)，稱為生產(chǎn)性振動(dòng)。單位時(shí)間內(nèi)的振動(dòng)次數(shù)，稱為振動(dòng)頻率，單位為Hz，振動(dòng)體在單位時(shí)間內(nèi)的位移變化量，稱為速度，單位M/S。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層,要想法主意得到大的拋光速率。后前求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 

外圓拋光機(jī)同時(shí)也前者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風(fēng)量，塵屑排入接濾塵裝置，當(dāng)手碰撞時(shí)，供料輥返回非工作位置，主機(jī)住手工作，工作輥防護(hù)罩前面設(shè)置安全擋板，重新啟動(dòng)后，才能恢復(fù)正常工作。振動(dòng)體在單位時(shí)間內(nèi)速度的變化量，稱為加速度，用a表示。自動(dòng)拋光機(jī)吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護(hù)罩夾層及機(jī)身內(nèi)的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔，引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道將塵屑排出管道。拋光機(jī)后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。 

進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

嚴(yán)格選擇研磨劑和研磨盤

拋光之前，要仔細(xì)檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤和研磨劑。

水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時(shí)盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時(shí)，噴撒少量水在研磨盤上再進(jìn)行研磨。

油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進(jìn)行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類產(chǎn)品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面，容易被清洗掉。

漆面劃痕相對(duì)較大的情況下，可選用羊毛盤配合粗研磨劑（4μm）；中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑（2μm）；細(xì)微劃痕可選用細(xì)海綿球配合細(xì)研磨劑（0.8μm），進(jìn)行拋光作業(yè)。

一般情況下，選用中度研磨劑配合羊毛盤研磨，再用細(xì)研磨劑配合海綿球進(jìn)行研磨，“對(duì)癥下藥”的拋光能讓漆面達(dá)到更良好的效果。

當(dāng)外圓拋光機(jī)出現(xiàn)故障，不用慌張，首先查明問題所在，看看是否可以運(yùn)用上述方法解決，如果可以那就再好不過了；如果不行就要尋求專業(yè)維修單位的幫助，以排除故障。