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自動拋光機濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。 操縱時鏡片和拋光輪不能用力接觸,以免將鏡片拋焦操縱進應配戴防護眼鏡和防塵面具。
工具:拋光機、拋光劑操縱步驟 粗拋:首先,逆時針旋轉(zhuǎn)拋光輪螺紋棒,在其圓盤的下面裝上薄細毛氈,上面裝上超細砂紙,用超細砂紙粗拋需拋光表面。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。 將超細砂紙換下來,加裝薄細毛氈拋光輪并平均地涂上拋光劑,然后與粗拋同樣的手法進行拋光即可玻璃鏡片拋光時,只需要超細砂紙進行拋光即留意事項 操縱時應雙手拿住鏡片,以免鏡片被打飛。
拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)廠商的重視。 細拋:自動拋光機使用中應減少阻力使用中控制供料輥壓力適當,以免阻力太大,電器發(fā)熱易燒壞。 拋光機使用得當會大大減少拋光磨損,同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。雙手手持鏡片,使鏡片與拋光輪面呈直角狀態(tài),然后輕輕接觸進行拋光。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。自動拋光機工作時間過長時,拋光輥摩擦生熱溫度高,易燙傷革面,需降溫后再操作。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
自動拋光機操作的關(guān)鍵是要想法主意得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。做好傳動鏈各動彈部位的潤滑,保持傳動準確可靠。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
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